風力発電設備の専門部品サプライヤー
私たちの目標は、中国における風力発電設備部品の信頼できるパートナーになることです。青島トンチェル産業設備有限公司は、風力発電設備部品の研究開発、生産、販売サービスに重点を置いて2013年に設立されました。当社は、すべての製品に高度な製造技術と厳格な品質管理基準を適用することに取り組んでいます。当社の製品は品質が保証されており、長期的な協力関係において信頼できる選択肢となっています。{6}}工場では図面やサンプルに基づいて加工できます。
当社を選ぶ理由
私たちの認証
当社はISO9001認証、特許認証等を取得しております。
カスタマイズされたソリューション
技術相談、サンプルテスト、製品選定を行い、お客様のニーズに合わせた最適なソリューションをご提案します。
当社のサービス
迅速な対応。製品の使用中に問題が発生した場合は、オンライン技術サポートとガイダンスについて当社の専門エンジニアにお問い合わせください。

1. 複雑な凹凸構造を一体成形し、溶接継ぎ目を軽減します。
複数のフランジ、補強リブ、複数の取り付けボス、複数のベアリング取り付け位置を備えた複雑な大型部品を一度に鋳造できます。
複数の部品を単一の鋳物に結合することで、溶接の数が大幅に減り、溶接接合部の疲労亀裂や残留応力のリスクが回避されます。
シミュレーションを通じて壁の厚さとフィレットを最適化し、応力分布を最適化し、交流荷重下での応力集中を軽減し、風力タービンを継続的に変動する風荷重に適応させることができます。
2. 鋳鋼材料は耐疲労性と耐低温性を備えており、陸上/洋上風力発電に適しています。
優れた低温衝撃靱性と高い疲労強度を備えた合金鋳鋼を選択し、-北部の低温および沖合の塩水噴霧腐食条件に適しています。調整可能な合金組成により、塩化物イオン腐食に対する耐性が強化され、洋上風力発電の長期要件を満たします。-ファンの起動停止や突風の衝撃により交流トルクが発生し、鋳鋼部品全体の靭性が良好なため、脆性破壊が起こりにくく設計寿命が確保されています。
3. 大型部品の成形性に優れ、構造設計の自由度が高い。
風力タービンのハブや遊星キャリアなど、大量の多方向の力に耐える形状部品の複雑な多分岐構造を鍛造することは困難です。{0}鋳造は大型のブランク成形が可能であり、鍛造技術に限定されない構造を実現します。力に応じて局部的に肉厚を厚くし補強することができ、剛性を確保しながら軽量化を実現します。
4. 溶接構造部品と比較して、長期信頼性が高くなります。-
鋼板の溶接フレームには多数の溶接継手と残留応力があり、溶接シームは長期間の交互振動により疲労亀裂が発生しやすくなります。-
鋳鋼製の一体成形品で、接合部が非常に少なく、振動疲労性能が優れており、高地ファンの故障リスクが軽減されています。{0}


機械加工がもたらす価値(鋳鋼ブランクを直接取り付けることはできません)
1. 軸受穴、フランジ、ボルト穴の精度を確保し、ミッションクリアランスを管理します。
ベアリングシート穴、プラネタリキャリアシャフト穴、フランジ接合面、ボルト取り付け基準点などをCNCボーリング加工、フライス加工を行い、同軸度、真円度、平面度、粗さを厳密に管理します。ベアリングとギアの組み立てクリアランスを確保し、振動と騒音を低減し、ギアボックスの早期摩耗を回避し、トランスミッションシステムの安定した動作を確保します。
2. 鋳物の変形を修正し、組立規格を統一します。
大型鋳物を冷却すると反り変形が発生する場合があります。大型ガントリー CNC 加工を使用してベンチマークを校正することで、機械全体の組み立て公差を確保できます。
3. 鋳造品の表面欠陥を除去して疲労性能を向上させます。
機械加工により、鋳物表面の砂、酸化スケール、小さな細孔が除去され、緻密な金属マトリックスが露出し、表面の亀裂の原因が排除され、部品の耐疲労性が大幅に向上します。
4. その後の防食プロセスと表面強化プロセスに適応します。-
均一で平坦な機械加工表面は、サンドブラスト、プライマー処理、強力な防食コーティングの構築に適しています。{0}}
中国風力発電設備部品メーカーサプライヤー工場のその他のサービス
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私たちは T/T と L/C を受け入れます。サンプルまたは少量の試用注文の場合 |
よくある質問
中国の大手風力発電設備部品メーカーおよびサプライヤーの 1 つとして、当社の工場から中国製の最高の風力発電設備部品を購入することを心から歓迎します。すべてのカスタマイズされたマシンは高品質で競争力のある価格です。
