1. レーザーマーキングマシンのコアパラメータ解析
レーザーマーキングマシンの有効性は、いくつかの重要なパラメータによって決まります。
パワー: マーキングの深さを決定します。より硬い材料にはより高い電力が必要です。
頻度: マーキングの精度に影響します。高周波は微細なパターンに適しています。
速度: マーキング効率を制御します。速度を出しすぎるとマークが不鮮明になる可能性があります。
インフィル間隔: パターンの密度を決定します。間隔が狭いほど、パターンがより充実したものになります。
2. 共通の材料パラメータ設定手法
マテリアルが異なれば、パラメータの組み合わせも異なります。
金属: 高出力 (70-90%) + 中低周波 (20-50kHz)
プラスチック: 中出力 (50-70kHz) %) + 高周波 (50-100kHz)
木材表面: 低電力 (30-50%) + 高速スキャン (1000-1500mm/s)
ガラスおよびセラミックス: 非常に低い電力 (10-30%) + 高周波の小さなピッチ
3. パラメータ最適化のための実践的な提案
3 段階の方法で理想的なパラメータを見つけます。-
ベンチマーク テスト: まず、中程度のパラメーターを使用してサンプリングし、その効果を観察します。
単一変数調整: 一度に 1 つのパラメータのみを変更し、変化のパターンを記録します。
組み合わせの最適化: 最適なパラメータの組み合わせを見つけたら、0.5～1% ずつ微調整します。-
注: 最終的なマーキングの品質に影響を与えるため、レンズを清潔に保ち、光路を定期的に校正してください。