ニュース

レーザー装置の投資コストは比較的高いため、広範囲に適用することは依然として困難です。ただし、レーザー洗浄技術には、従来の洗浄方法にはない利点があります。

パルス レーザー クリーニングは、高強度ビーム、短パルス レーザー、汚染層の間の相互作用によって引き起こされる光物理反応に基づいて、レーザーによって生成される光パルスの特性に依存しています。-

レーザー洗浄は工業用の洗浄方法です。従来の工業用洗浄方法では、主に化学薬品や機械的プロセスを利用し、さまざまな技術を使用しています。

レーザー溶接機のパルス幅設定は溶接効果に大きな影響を与えます。パルス幅は長いほど良いとは限りません。むしろ、特定の溶接要件と材料特性に基づいて、適切なパルス幅を選択する必要があります。

従来の溶接と比較して、レーザー溶接は入熱を 70% 以上削減し、材料の変形や酸化のリスクを大幅に最小限に抑えます。

レーザー溶接機は主に、レーザー溶接ホスト、冷却システム、作業テーブル、治具、観察システムで構成されています。

レーザー溶接機は、高度な自動化とシンプルな溶接プロセスを提供します。非接触操作方式により、清潔さと環境への配慮を実現します。

出力密度は、レーザー加工において最も重要なパラメータの 1 つです。出力密度が高くなると、表面層がマイクロ秒以内に沸点まで加熱され、大幅な蒸発が発生します。

レーザー溶接では、高エネルギーのレーザー パルスを利用して、材料の狭い領域を局所的に加熱します。-レーザー放射からのエネルギーは熱伝導によって材料内に拡散し、材料を溶かして特定の溶融池を形成します。