レーザー切断機システムは一般に、レーザー発生器、外部ビーム送信アセンブリ、作業台 (工作機械)、CNC キャビネット、冷却器、およびコンピューター (ハードウェアおよびソフトウェア) で構成されます。
1) 工作機械本体：レーザー切断機の工作機械部分であり、切断作業台を含むX、Y、Z軸の移動を実現する機構部分。切断するワークを配置するために使用され、通常はサーボモーターによって駆動される制御プログラムに従って正確かつ正確にワークを移動させることができます。
2) レーザー発生器: レーザー源を発生する装置。レーザー切断用途では、YAG 固体レーザーが使用される少数のケースを除いて、ほとんどが高い電気光変換効率と高出力を備えた CO2 ガス レーザーを使用します。-レーザー切断にはビーム品質に対する要求が非常に高いため、すべてのレーザーを切断に使用できるわけではありません。ガウス モードは 1500W 未満、低次モード CO2 レーザー 100W ～ 3000W、およびマルチモード レーザー 3000W 以上に適しています。-
3) 外部光路: レーザーを目的の方向に導くために使用される屈折ミラーと反射ミラー。ビーム経路の誤動作を防ぐために、すべてのミラーは保護カバーで保護されており、汚染を防ぐために清潔な陽圧保護ガスが循環されています。-高性能レンズは、発散角のないビームを非常に小さなスポットに集束させます。-焦点距離5.0インチのレンズが一般的に使用されます。 7.5 インチのレンズは、12 mm より厚い素材にのみ使用されます。
4) CNC システム: 工作機械の X、Y、Z 軸の動きを制御し、レーザーの出力も制御します。
5) 安定化電源: レーザー、CNC 工作機械、および電源システムを接続します。その主な機能は、外部電力網からの干渉を防ぐことです。
6) カッティングヘッド: 主にキャビティ、集束レンズマウント、集束レンズ、容量性センサー、および補助ガスノズルが含まれます。カッティングヘッド駆動ユニットは、プログラムに従ってカッティングヘッドをZ-軸に沿って駆動するユニットであり、サーボモーターとリードスクリューやギアなどの伝達部品で構成されています。
7) 手術台: 切断プロセス全体を制御するために使用されます。
8) チラーユニット: レーザー発生器を冷却するために使用されます。レーザーは、電気エネルギーを光エネルギーに変換する装置です。たとえば、CO2 ガス レーザーの変換率は通常 20% で、残りのエネルギーは熱に変換されます。冷却水は余分な熱を取り除き、レーザー発生器の通常の動作を維持します。また、チラーは工作機械の外部光路反射鏡と集束レンズを冷却して、安定したビーム伝送品質を確保し、変形や破損につながる可能性のあるレンズの過熱を効果的に防ぎます。
9) ガスシリンダー：レーザー切断機の作動媒体シリンダーおよび補助シリンダーを含み、レーザー発振用の工業用ガスの補充および切断ヘッドへの補助ガスの供給に使用されます。
10) エアコンプレッサーと貯蔵タンク: これらは圧縮空気を供給し、貯蔵します。
11) 空冷式ドライヤーとフィルター: これらは、レーザー発生器とビーム パスにきれいな乾燥空気を供給し、パスとリフレクターの通常の動作を維持します。
12) 排気ファンと集塵機: 加工中に発生するヒュームと粉塵を抽出し、ろ過して、排気ガスが環境保護基準を満たしていることを確認します。
13) スラグ除去装置：加工中に発生するスクラップや廃棄物を除去します。