なぜレーザー溶接で気孔が生じるのですか?原因と解決策
気孔は、金属製造における最も一般的な溶接欠陥の 1 つです。溶接部内に小さなガスポケットが閉じ込められると、接合強度が低下し、外観に影響を与え、製品の故障のリスクが高まる可能性があります。
手持ち式ファイバーレーザー溶接機は、従来の多くの溶接方法よりもきれいな溶接を実現しますが、溶接条件が適切に制御されていない場合、依然として気孔が発生する可能性があります。
では、多孔性の原因は何でしょうか。また、どうすればそれを防ぐことができるのでしょうか?
汚れた材料表面
多孔性の主な原因の 1 つは、ワークピースの汚染です。
油、錆、湿気、塗料、粉塵が溶接中に蒸発し、溶融池内に閉じ込められる可能性があります。
安定した高品質の溶接を確保するために、溶接前に必ず材料を徹底的に洗浄してください。{0}}
不適切なシールドガス
シールドガスは、溶接プロセス中に溶融金属を空気から保護します。
ガス流量が少なすぎる、多すぎる、または不安定な場合、酸素と水分が溶接池に入り、気孔が発生する可能性が高くなります。
推奨されるシールド ガスを常に使用し、ノズルが清潔で適切に配置されていることを確認してください。
不適切な溶接パラメータ
レーザー出力や溶接速度が不適切な場合も、気孔が発生する可能性があります。
電力が低いと材料が完全に溶けない可能性があり、速度が高すぎると溶接が固まる前にガスが逃げるのを妨げる可能性があります。
安定した溶接品質を実現するには、材料の種類と厚さに応じて溶接パラメータを調整することが不可欠です。
摩耗した消耗品
消耗品が損傷すると、溶接のパフォーマンスに直接影響する可能性があります。
次のような部品を定期的に検査してください。
- 保護レンズ
- 溶接ノズル
- ワイヤーガイドノズル
摩耗したコンポーネントを期限内に交換すると、安定したレーザー出力が維持され、溶接の一貫性が向上します。
信頼できる機器を選択する
安定した機器は、正しい操作と同じくらい重要です。
青島トンチェル産業設備有限公司ハンドヘルドファイバーレーザー溶接機を製造しています800W～3000Wさまざまな生産要件に対応する空冷モデルや水冷モデルなど、-水冷モデル-が含まれます。
トンチェルも提供しています4-in-1 レーザー溶接機また、技術サポート、溶接パラメータの推奨事項、高品質の消耗品を提供して、お客様が欠陥を最小限に抑えたきれいで一貫した溶接を実現できるよう支援します。{0}
結論
空隙は通常、汚染された材料、不適切なシールドガス、不適切な溶接パラメータ、または磨耗した消耗品によって発生します。きれいなワークピースを維持し、適切な設定を使用し、信頼性の高い機器を選択することで、メーカーは溶接欠陥を大幅に削減し、全体的な生産品質を向上させることができます。
のプロフェッショナルなソリューションを利用して、青島トンチェル産業設備有限公司、企業はより安定した溶接パフォーマンスを実現し、レーザー溶接作業の効率を最大化できます。